Uma máquina de embalagem estirável é um investimento valioso para sua linha de embalagem secundária, mas você não obterá o valor do seu dinheiro se não usar seu equipamento de forma eficaz. Desde o tipo de embaladora que você compra até pequenas melhorias operacionais que aumentam a eficiência, há muito o que ter em mente ao otimizar sua embaladora e o restante do seu fluxo de trabalho.

Felizmente, muitos dos problemas comuns enfrentados pelos armazéns são fáceis de contornar. Descubra alguns erros a evitar ao usar uma máquina de embalagem estirável em sua linha de embalagem secundária para que você possa otimizar suas operações.

Desperdiçar dinheiro com filme estirável

Há muitas maneiras de tornar seu filme estirável mais econômico. A maneira mais eficaz de economizar dinheiro com filme stretch é utilizando a tecnologia de pré-estiramento.

As embaladoras automáticas e semi-automáticas são capazes de alcançar maior pré-estiramento do que qualquer processo manual pode conseguir. Como resultado, o filme é mais apertado e mais seguro em torno da carga do palete. Armazéns também economizam muito em custos de material com esse uso. A tecnologia Cube da Robopac inclui pré-estiramento variável de vários níveis que pode resultar em economia de 30 a 55% no custo e uso do filme. Garantir que sua máquina de embalagem estirável esteja usando filme estirável de forma eficiente ajuda a evitar o desperdício de material e outros erros dispendiosos.

Não está otimizando as configurações de embalagem

Cada carga de produto é diferente, por isso é importante prestar muita atenção às configurações de embalagem para garantir que você esteja aplicando a quantidade ideal de força de contenção a cada carga. Não otimizar suas configurações de embalagem leva ao uso ineficiente de filme estirável e cargas instáveis, o que coloca produtos, funcionários e clientes em risco.

A tecnologia Cube da Robopac oferece controle, flexibilidade e eficiência superiores para embalar cargas de produtos. Com recursos como pré-estiramento variável de vários níveis e força de contenção, compensação de canto proativa e posicionamento estratégico do filme, você pode programar sua embalagem estirável para dividir uma carga em nove camadas personalizadas, cada uma com sua própria velocidade, resistência e posicionamento de envolvimento. O resultado é o controle total sobre o processo de embalagem, entregando uma carga estável com a quantidade perfeita de filme e força de contenção de cima para baixo.

Não maximizar a eficiência para motoristas e operadores

A automação ajuda a otimizar seu fluxo de trabalho, mas apenas se você integrá-lo adequadamente. Sem as etapas e recursos corretos, você não pode obter a máxima eficiência com sua embalagem elástica.

Veja os motoristas de empilhadeiras e operadores de máquinas, por exemplo. Seus motoristas precisam sair de suas empilhadeiras para ligar a máquina de envoltório? Os operadores de máquinas precisam de tempo para prender ou cortar o filme no início e no final do ciclo de embalagem? Essas etapas podem parecer pequenas, mas com o tempo elas se somam a muito tempo e energia desperdiçados que seus funcionários podem estar aplicando em tarefas mais importantes.

Você pode economizar tempo escolhendo uma embaladora semiautomática ou automática que inclui um dispositivo automático de corte e fixação. Isso faz com que o operador não precise prender o filme no início do ciclo e cortá-lo no final do ciclo de enrolamento. Pequenas melhorias como essa podem fazer toda a diferença ao maximizar a eficiência e simplificar seu fluxo de trabalho.

Equipamento Automático vs. Semiautomático

As responsabilidades do operador, como ligar a máquina de embalagem estirável ou prender e cortar o filme, são apenas um dos muitos aspectos que você precisa considerar ao escolher entre equipamentos automáticos e semiautomáticos. Com a maioria das embaladoras semiautomáticas, muitas vezes você precisa de um operador para carregar os paletes, prender e destacar o filme estirável e ligar a máquina. As embaladoras automáticas eliminam essas etapas para criar um processo totalmente automatizado.

Um dos maiores erros a evitar ao usar uma máquina de embalagem estirável é tomar uma decisão desinformada sobre que tipo de equipamento você instala em suas instalações. As embaladoras automáticas criam um fluxo de trabalho mais simplificado, mas geralmente ocupam mais espaço em suas instalações devido a uma pegada maior e, em muitos casos, cercas de proteção e transportadores. Como resultado, as máquinas automáticas de embalagem estirável são ideais para instalações de alto volume que lidam com demandas pesadas de produtos. As máquinas semiautomáticas, por outro lado, são melhores para armazéns que têm menos espaço e não precisam das velocidades mais altas de uma embaladora automática.

Não pesar cargas antes do embarque

Pesar suas cargas de produtos antes de enviá-las ajuda você a se manter organizado e pode ajudar a evitar discrepâncias e outros incidentes durante o processo de remessa. Quando você pesa cargas de produtos por conta própria, pode verificar novamente os custos de envio para garantir que não está pagando muito para transportar suas mercadorias. Além disso, um registro completo dos pesos dos paletes ajuda a monitorar roubos ou outras formas de perda de produtos em toda a cadeia de suprimentos.

Pesar suas cargas de produtos é importante, mas adicionar uma etapa extra ao processo de embalagem pode ser tedioso e demorado. É por isso que muitos armazéns investem em envolvedoras giratórias com uma embalagem de balança sob a plataforma giratória para consolidar essas etapas e aumentar a eficiência na linha de embalagem.

Escolhendo o pacote de escala errado

Se você escolher um pacote de balança para sua máquina de embalagem estirável, certifique-se de escolher um que seja durável e preciso. Os melhores pacotes de balanças estão localizados sob a plataforma giratória para que estejam protegidos contra danos. É mais fácil danificar os kits de balança integrados ao próprio toca-discos. Como resultado, essas balanças não pesam as cargas adequadamente ou requerem recalibração frequente.

Criação de paletes instáveis ​​com embalagens inadequadas

Uma técnica de embrulho crucial é o laço. A corda de filme ajuda a prender a carga do produto ao palete para evitar tombamento, balanço e outros acidentes durante o transporte. Certifique-se de que suas cargas permaneçam no palete escolhendo uma embaladora com um dispositivo de amarração.

O estrangulador conduzirá o filme pelo palete até um cabo abaixo de onde os garfos de uma empilhadeira entram no palete para levantá-lo. Este cabo não está comprometido, então você não terá que se preocupar em perder a força de contenção na parte inferior do palete. A amarração prende a carga a um palete e garante que seus produtos permaneçam seguros à medida que se movem pelo armazém e pelo restante da cadeia de suprimentos.

Dificultando a flexibilidade em seu fluxo de trabalho

Os gargalos são um grande problema em seu depósito? Uma maneira de evitá-los é investindo em embaladoras portáteis que permitem embalar paletes em qualquer lugar de suas instalações. As embaladoras portáteis permitem que você leve a embaladora até o próprio palete; essa mobilidade extra aumenta a flexibilidade e ajuda a eliminar gargalos em seu fluxo de trabalho.